SPUA-406管道防腐材料
简 介 SPUA-406管道防腐材料是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料组成，经过现场喷涂成型的第三代聚脲弹性体。该技术将新材料、新设备和新工艺有机地结合在一起，突破了以往聚脲材料必须使用配套底漆的局限，是传统施工技术的一次革命性飞跃，是目前国际上 的施工技术之一。
特 性 ★ 固化速度快，立面、顶面连续喷涂不流挂。
★ 对湿气、温度不敏感，热稳定性好。
★ 优良的防腐性能，能经受绝大多数化学介质的侵蚀。
★ 优良的物理性能，对金属底材均具有良好的附着力。
★ 固含量，无VOC，无污染，对环境友好。
★ 涂层无接缝，外表光顺。
用 途 SPUA-406管道防腐材料主要用于架空管及直埋管、市政污水管、石油管道、煤气管道以及各类钢制化工储罐。
主要性能指标
固含量
凝胶时间 20秒
拉伸强度 25Mpa
扯断伸长率 45%
撕裂强度 81KN/m
硬度（邵D） 65~75
耐冲击性 1.5Kg.m
附着力（拉开法） 16Mpa
电气强度 26Mv/m
耐盐雾（2000小时） 无锈蚀、无起泡、无脱落
耐阴极剥离，mm 8
耐磨性 25mg
人工气候老化（2000h） 良好
耐盐雾2000h 无锈蚀 不起泡 不脱落
耐液体介质 无锈蚀 不起泡 不脱落
耐水性(30d) 无锈蚀 不起泡 不脱落
颜色 可根据用户要求调制
密度 1.01g/cm3
以上参数均为采用GUSMER H20/35主机＆GX-7-400喷枪在实验室条件下喷涂，
固化7天后测试的物理性能。
干燥时间（25℃） 2分钟之内表干，10分钟内可以下管。
厚 度 1~2mm（视用户要求而定）
涂装间隔 短：时间不限； 长：不超过3小时。
底材处理 金属底材应喷砂至Sa2.5级，保证底材表面清洁、无油污灰尘等杂质。在工厂内的连续生产线上使用时不需要底漆。
现场接口处应打磨除锈，并涂装专用防锈底漆。施工前应保证底材表面清洁、无油污、灰尘等杂质。
涂装方法 施工时必须使用本公司指定的高温、高压撞击混合设备。使用未经我们验证可行的设备施工带来的损失，后果自负。
包装规格 A料：220公斤/桶；R料：210公斤/桶。也可根据用户要求更换包装。
贮存和运输
本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，严禁雨淋、日晒，隔绝火源，远离热源，贮存温度应为15~40℃。
本产品在不打开原包装的情况下，贮存期自生产之日起为6个月，超过贮存期可按本产品标准规定的项目进行检验，若符合技术要求仍可使用。
本产品不含有机溶剂，运输时可按非危险品运输。运输时，应严禁雨淋、日晒，并应符合运输部门的有关规定。
劳动保护措施
在使用本产品的过程中，必须穿工作服、戴护目镜、手套、防毒面具等劳保用品。
注意事项
□ 施工时底材温度应高于露点3℃以上。
□ 施工前将R组份充分搅拌至完全均匀。
□ A组分未用完的涂料应充氮后密封保存。
□ 该体系为 固含量，严禁加入任何稀释剂。
□ 在密闭空间施工时，应保证良好的通风。
□ 此说明书是我们试验和经验的积累，详细施工细则请参见《SPUA-406管道防腐材料施工工艺》。随着产品的改进，本说明书可能会进行修改，恕不另行通知，请保持联系，及时更新。
