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SPUA-406管道防腐材料
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弯头内壁

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    SPUA-406管道防腐材料

     

         SPUA-406管道防腐材料是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料组成,经过现场喷涂成型的第三代聚脲弹性体。该技术将新材料、新设备和新工艺有机地结合在一起,突破了以往聚脲材料必须使用配套底漆的局限,是传统施工技术的一次革命性飞跃,是目前国际上 的施工技术之一。

          ★ 固化速度快,立面、顶面连续喷涂不流挂。

    ★  对湿气、温度不敏感,热稳定性好。

    ★  优良的防腐性能,能经受绝大多数化学介质的侵蚀。

    ★  优良的物理性能,对金属底材均具有良好的附着力。

    ★  固含量,无VOC,无污染,对环境友好。

    ★  涂层无接缝,外表光顺。

          SPUA-406管道防腐材料主要用于架空管及直埋管、市政污水管、石油管道、煤气管道以及各类钢制化工储罐。

    主要性能指标

    固含量                 

    凝胶时间                20秒

    拉伸强度                25Mpa

    扯断伸长率              45%

    撕裂强度                81KN/m

    硬度(邵D)            65~75

    耐冲击性                1.5Kg.m

    附着力(拉开法)        16Mpa

    电气强度                26Mv/m

    耐盐雾(2000小时)      无锈蚀、无起泡、无脱落

    耐阴极剥离,mm         8

    耐磨性                  25mg

    人工气候老化(2000h)   良好

    耐盐雾2000h             无锈蚀 不起泡 不脱落

    耐液体介质              无锈蚀 不起泡  不脱落

    耐水性(30d)              无锈蚀 不起泡  不脱落

    颜色                    可根据用户要求调制

    密度                    1.01g/cm3

    以上参数均为采用GUSMER H20/35主机&GX-7-400喷枪在实验室条件下喷涂,

    固化7天后测试的物理性能。

    干燥时间(25℃)  2分钟之内表干,10分钟内可以下管。

          1~2mm(视用户要求而定)

    涂装间隔   短:时间不限; 长:不超过3小时。

    底材处理  金属底材应喷砂至Sa2.5级,保证底材表面清洁、无油污灰尘等杂质。在工厂内的连续生产线上使用时不需要底漆。

              现场接口处应打磨除锈,并涂装专用防锈底漆。施工前应保证底材表面清洁、无油污、灰尘等杂质。

    涂装方法  施工时必须使用本公司指定的高温、高压撞击混合设备。使用未经我们验证可行的设备施工带来的损失,后果自负。

    包装规格  A料:220公斤/桶;R料:210公斤/桶。也可根据用户要求更换包装。

    贮存和运输

    本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中,严禁雨淋、日晒,隔绝火源,远离热源,贮存温度应为15~40℃。

    本产品在不打开原包装的情况下,贮存期自生产之日起为6个月,超过贮存期可按本产品标准规定的项目进行检验,若符合技术要求仍可使用。

    本产品不含有机溶剂,运输时可按非危险品运输。运输时,应严禁雨淋、日晒,并应符合运输部门的有关规定。

    劳动保护措施

    在使用本产品的过程中,必须穿工作服、戴护目镜、手套、防毒面具等劳保用品。

    注意事项

    □ 施工时底材温度应高于露点3℃以上。

    □ 施工前将R组份充分搅拌至完全均匀。

    □ A组分未用完的涂料应充氮后密封保存。

    □ 该体系为 固含量,严禁加入任何稀释剂。

    □ 在密闭空间施工时,应保证良好的通风。

    □ 此说明书是我们试验和经验的积累,详细施工细则请参见《SPUA-406管道防腐材料施工工艺》。随着产品的改进,本说明书可能会进行修改,恕不另行通知,请保持联系,及时更新。

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